泵軸套裝件的拆卸與組裝

在對泵與電機進行檢修的時候，如果是緊配合安裝在軸上的葉輪、滾動軸承、聯接器、齒輪等軸套裝零件，在進行拆卸或組裝前，必須將套裝件進行清潔，并在軸與軸孔的配合面上涂上少量的潤滑油，再以軸與孔的配合松緊度為依據，來決定拆裝的具體操作方式。下面來聊聊泵軸套裝件安裝的方式。

1.常溫下操作方法

1)用絲桿或頂拔裝置來拆卸和安裝所述的套筒部件。當拆解套件時，可利用絲桿的力量順利地將套筒裝置從套筒中取出或推出。對于拆卸之初靜摩擦力較大的軸套裝件，在絲桿拉緊（也就是套裝件受到一定的拉力）時，墊上軟金屬墊，用錘子在套裝件上對稱錘打。

當套件松散時，不要再用錘子敲打，用絲桿將套件拔出或推出。裝配的程序和拆解的程序是顛倒的，但操作要點卻是相似的。在操作過程中，為了保證作用在套裝件上的力是一致的，在擰緊螺母的時候，要輪換進行，著力點要與軸對稱，并盡可能靠近軸心，與此同時，頂在軸上的力要作用在軸心，并必須維持在軸向。

2)用沖床來拆卸和安裝所述的套筒配件。這個方法需要考慮的問題基本上與上面的方法一樣。所述的拆卸式滾動瓦房店軸承所受的力是直接作用在所述嚙合環端表面，不能經由所述滾動體進行傳遞，亦不能作用在所述軸承的所述保特框架、所述密封條、所述防塵蓋上。在裝拆中，若將拆軸力施加在外圈上，則會造成滾動體、滾道的損傷及內圈的變形，從而增大了拆裝阻力。

3)對于帶有間隙的過渡配合的軸套裝件，可通過錘擊方式進行安裝，但在使用時，不能直接敲擊套裝件，應保證錘擊過程中的沖擊力在套裝件上的平衡。

2.加熱拆裝法

對于過盈過大的軸套裝件安裝，可通過加熱套裝件來增大套筒直徑，然后利用熱快速組裝，又稱熱套法。

加熱方式有兩種，一種是直接加熱，另一種是間接加熱。直接加熱方法是通過對裝件的直接加熱來實現的，它可以用氧乙炔火焰、燃油噴射燈、電爐、上頻率感應器等熱源來加熱套件。直接加熱方法加熱速度快，對現場條件要求不高，設備簡單，但是加熱均勻性不好。直接加熱方法常用于接頭、泵葉輪、軸套等零件的組裝.間接加熱法是一種利用中介媒質對套件進行加熱法，通常采用廢棄潤滑油作加熱媒質。該方法能使零件得到均勻的加熱，從而使零件具有更高的精度，如滾動瓦房店軸承和齒輪等。

加熱所需要的溫度與孔徑、過盈量、金屬的熱脹系數以及金屬材料的容許溫度范圍等因素相關，通常情況下，滾動軸承的容許加熱溫度是120℃。

對于零件過多的拆解，也可以采用加熱的方法。除高精確度或有特別要求的部件外，還需采用間接加熱法進行拆解。通常采用氧乙炔火焰或噴燈對套筒進行直接加熱，在加熱過程中，為了保證套筒的溫度均勻，還需要對軸套進行保溫。在拆除時，一定要提前對套管施加拆除壓力，并擰緊頂拔裝置的螺絲，在對套管進行加熱時，由于套管的膨脹，會使得套管變得松散，這時就應該用頂拔裝置快速地將套管拔出。若拆解部分順利，則需要等套件與軸套均冷卻后，才能將套件加熱，再次拆解。